散嵌绕组是在嵌线过程中边嵌线边整形，在绕组完全进入铁芯后再对端部进行必要的整形。而成型线圈在嵌线过程中不存在整形工序，即使有，也仅仅是小范围的方向性微调，因而线圈的成型非常关键，要确保线圈嵌入铁芯后符合要求。 为了提高线圈的加工效率及品质，有条件的电机厂家采用自动成型工艺，这样线圈的一致性就非常好，只要输入线圈参数就一切Ok。 胶化是对于带胶性绝缘电磁线的一种特殊工艺，胶化过程是通过加热的方式将绝缘中的胶溶化，而后使匝与匝之间相互粘合到一起，对线束起到固化效果，也能增强电机的抗振动能力。 高压电机绕组采用胶性绝缘的电磁线。如果胶性绝缘的电磁线放置太久，就可能会出现失效，最直接的影响是胶化过程无法达到彼此的粘结，因此，高压电机生产加工过程中，电磁线的采购必须限量，以防止造成不必要的浪费。 胶化描述 在一定的温度下，无溶剂漆由粘性液体转变为具有弹性的凝胶状物，性质也发生了突变，这种现象称凝胶化，简称胶化。开始出现凝胶时，凝胶物由两部分结构不同的分子组成。 是网状结构的高分子，它具有不溶的特性，故称凝胶。另一种是分子量较小的溶胶，它被笼罩在凝胶的网状结构中。在温度的作用下、凝胶物继续进行反应，溶胶部分逐渐减少，凝胶部分逐渐增加，张合物的弹性和韧性增强，最后得到固化物。 凝胶化 凝胶就是温度升高到接近聚合物分解温度时不熔融，且在各种溶剂中不溶解的状态。 出现凝胶时的反应程度称为凝胶点。在热塑性树脂的合成的加工中，要严格控制条件以防产生凝胶。在热固性树脂的加工中，凝胶点是工艺控制中的重要参数，可通过实验测定，也可由理论计算得到。 在交联型逐步聚合反应中，随着聚合反应的进行，体系粘度突然增大，失去流动性，反应及搅拌所产生的气泡无法从体系不溶性聚合物的明显生成。出现凝胶化现象时的反应程度叫做凝胶点。 凝胶化现象时体系分为两部分： （1）凝胶——巨型网状结构，不溶于任何溶剂； （2）溶胶——分子小笼罩在网状结构中，可以溶解萃取。 聚合物的交联化是以聚合过程中的凝胶化现象为标记。